


產(chǎn)品描述
韶關(guān)市廠房驗(yàn)收檢測(cè)鑒定專業(yè)單位
(一) 梁、柱混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)
(二) 梁、板、柱配筋和鋼筋保護(hù)層厚度的檢測(cè)
(三) 梁、柱、板截面尺寸(厚度)的檢測(cè)
(四) 結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件傳力情況的檢測(cè)
整棟物。
(五) 物的軸線尺寸、層高的檢測(cè)
整棟物。
(六) 梁、柱混凝土碳化深度的檢測(cè)(七) 鋼筋力學(xué)工藝性能的檢測(cè)
截取鋼筋數(shù):一組。
(八) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫、構(gòu)件損傷的檢測(cè)
整棟物。
(九) 圍護(hù)結(jié)構(gòu)的檢測(cè)
變形、裂縫、滲漏情況:整棟檢測(cè)。
(十) 墻體構(gòu)造措施的檢測(cè)
墻體拉結(jié)、構(gòu)造柱、圈梁:全面檢測(cè)。
(十一) 基礎(chǔ)的檢測(cè)
共2個(gè)。
(十二) 房屋傾斜的檢測(cè)
整棟物。
以上各項(xiàng)目的檢測(cè)數(shù)量及檢測(cè)位置(檢測(cè)布點(diǎn)平面圖見附件),現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)如果確需少量調(diào)整,必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)站認(rèn)可后方能實(shí)行。

一、采用表面封閉法施工時(shí),應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理及檢驗(yàn):
1 應(yīng)先清洗結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面的水分,干燥后進(jìn)行裂縫的封閉。
2 涂刷底膠時(shí),應(yīng)使膠液在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面充分滲透,微裂紋內(nèi)應(yīng)含膠飽滿,必要時(shí)可沿裂縫多道涂刷。
3 粘貼時(shí),應(yīng)排除氣泡,使布面平整、含膠飽滿均勻。
4 織物沿裂縫走向騎縫粘貼,當(dāng)使用單向纖維織物時(shí),纖維方向應(yīng)與裂縫走向相垂直。
5 多層粘貼時(shí)應(yīng)重復(fù)上述步驟,但應(yīng)在纖維織物表面所涂的膠液達(dá)到指干狀態(tài)時(shí)立即粘貼下一層。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察,檢查施工記錄。
二、采用化學(xué)材料澆鑄法施工時(shí),應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理及檢驗(yàn):
1 所要澆鑄加固的結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)先加上臨時(shí)支撐(比如扶柱和斜撐),解除構(gòu)件的荷載。
2 剔槽時(shí),應(yīng)由上至下分段開寬100mm左右的澆鑄槽,每段不得超過1m,將構(gòu)件內(nèi)的糟朽部分全部剔掉,木屑雜質(zhì)應(yīng)清除干凈,構(gòu)件身上有可能漏漿液的洞、縫應(yīng)用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)佣聡?yán)。
3 材料制備過程中,應(yīng)先添加固化劑攪拌均勻后添加促進(jìn)劑,攪拌均勻后添加石英粉,樹脂的固化與溫度和適度有關(guān)系,溫度高、濕度低則固化快,反之固化慢。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查,強(qiáng)度檢查可抽查。
檢驗(yàn)方法:人員全程跟班觀察、檢查。
三、采用密實(shí)法施工時(shí),應(yīng)符合下列要求并做檢驗(yàn):
1 應(yīng)將裂縫兩側(cè)10~20mm范圍內(nèi)清理干凈,并用水沖洗,在已清理的裂縫兩側(cè)澆水濕潤。
2 應(yīng)采用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)有扪a(bǔ)裂縫,裂縫應(yīng)堵抹嚴(yán)實(shí),*后清理表面。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察,檢查施工記錄。

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