



產(chǎn)品描述
成都市鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠檢測「值得信賴」,鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)作出書面的鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量自檢評價報告。報告中應(yīng)對所施工房屋鋼結(jié)構(gòu)施工情況進行介紹,內(nèi)容一般應(yīng)主要有:工程設(shè)計變更、技術(shù)問題處理協(xié)議;工程定位、測量、放線;隱蔽工程驗收,鋼材進場驗收;單層、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)和支承面錨栓緊固及位置偏差;鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差;高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓等緊固件的品種、規(guī)格、性能;高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗,需進行的螺栓實物小載荷試驗檢驗,高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗和復驗;高強度螺栓緊固鈾力(預拉力)復驗;結(jié)構(gòu)等級為1級的和跨度≥40m鋼網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗;鋼網(wǎng)架完成后的撓度值測量;鋼結(jié)構(gòu)焊接超聲波或射線探傷檢驗,鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火涂裝情況;鋼材及焊接材料品種、規(guī)格、性能質(zhì)量情況;鋼結(jié)構(gòu)安裝的平面、豎向、節(jié)點聯(lián)結(jié)的施工質(zhì)量情況,柱腳及網(wǎng)架支座檢查情況,鋼結(jié)構(gòu)房屋沉降觀測情況,提出質(zhì)量自檢評定結(jié)果。
一、成都市鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠檢測「值得信賴」——鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測流程
1. 鋼結(jié)構(gòu)檢測方案主要內(nèi)容:
1.1 工程概況(結(jié)構(gòu)形式、面積、總層數(shù)、使用年限)。
1.2 委托方的檢測目的或檢測要求。
1.3 檢測依據(jù)(檢測標準及有關(guān)的技術(shù)資料)。
1.4 檢測項目、檢測方法及檢測抽樣數(shù)量。
1.5 檢測人員及儀器設(shè)備情況。
1.6 檢測進度計劃。
1.7 所需委托方與檢測方的配合工作。
1.8 檢測措施。
1.9 檢測環(huán)保措施。
2. 鋼結(jié)構(gòu)檢測人員及設(shè)備要求
1.1 鋼結(jié)構(gòu)檢測人員應(yīng)經(jīng)過培訓取得上崗資格并持有考核機構(gòu)頒發(fā)的資格證書;取得
不同無損檢測方法的各技術(shù)等級人員不得從事與該方法和技術(shù)等級以外的無損檢測工作;現(xiàn)場檢測工作應(yīng)至少由兩名以上檢測人員承擔。
1.2 鋼結(jié)構(gòu)檢測所用的儀器、量具及設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、計量檢定機構(gòu)出具的有效
期內(nèi)的檢定證書,并且其精度應(yīng)滿足檢測項目要求。鋼結(jié)構(gòu)施焊質(zhì)量的好壞直接影響構(gòu)件的使用,參照焊接工藝評定報告以及結(jié)合實際焊接施工經(jīng)驗制訂“焊接工藝規(guī)程”并作為指導焊接施工的指導性工藝文件?!昂附庸に囈?guī)程”應(yīng)分發(fā)到班組、并應(yīng)通過技術(shù)交底,讓每位焊工熟悉牢記其主要內(nèi)容。
并按照設(shè)計要求嚴格選用合格焊條,按順序進行焊接工藝評定試驗并做好記錄工作。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤,一級,二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋,一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷,一級,二級焊縫按要求進行無損檢測,在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理,應(yīng)定出修改工藝后再處理,同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過兩次。對首次接觸的新材料,在焊接工藝評定試驗前應(yīng)行焊接性試驗(或稱焊接試驗)。當天氣比較惡劣時,應(yīng)確定施工時是否需要采取預熱措施以及具體預熱方法,預熱溫度及范圍等。
在上述工作完成后,按照《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定檢查螺栓孔及孔距并矯正型鋼。*后一步是除銹與涂刷。通過專用除銹設(shè)備拋丸除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力,有利于漆膜的附著,不需增加外加的涂層厚度。在涂刷時要確保構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物。
二、成都市鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠檢測「值得信賴」——鋼結(jié)構(gòu)檢測鑒定層次體系及相互關(guān)系
2.1鋼結(jié)構(gòu)檢測層次體系
(1)整體檢測單元
首先我們知道,衡量一個結(jié)構(gòu)的健康狀況,其整體的度是*關(guān)鍵的,
結(jié)構(gòu)的局部破壞,*終要反映到是否對結(jié)構(gòu)整體造成影響,其整體的健康狀態(tài)
是檢測的*終目的
?。?)檢測子系統(tǒng)
接下來的一個層次是檢測子系統(tǒng),本文根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的特點,將鋼結(jié)構(gòu)
整體劃分為鋼結(jié)構(gòu)傳力系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)圍護系統(tǒng)和鋼結(jié)構(gòu)其他系統(tǒng)三個功能模塊:
鋼結(jié)構(gòu)傳力系統(tǒng)是鋼結(jié)構(gòu)的骨架,是結(jié)構(gòu)承載能力的主要保障,主要包括
鋼結(jié)構(gòu)地基基礎(chǔ)和鋼結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)兩部分
?。?)結(jié)構(gòu)構(gòu)件
同時,鋼結(jié)構(gòu)的整體及其各個系統(tǒng),均是由其結(jié)構(gòu)構(gòu)件有機構(gòu)成的,因此
框架的第三個層次,是鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件。
2.2鋼結(jié)構(gòu)檢測體系中的關(guān)鍵理論
由上節(jié)我們知道,鋼結(jié)構(gòu)的檢測體系分為4個層次,檢測總體上是自
下而上的過程,因此各個層次之間的聯(lián)系非常重要。要使抽樣檢測的構(gòu)件能夠全面、準確的反映結(jié)構(gòu)的整體狀況,從而進行整體計算,需要從兩個關(guān)鍵方面進行保障:
一是抽樣的原則,抽樣構(gòu)件的樣本容量必須滿足一定的要求?!督Y(jié)構(gòu)檢
測技術(shù)標準》(GB/T50344一2004)[3]按構(gòu)件的重要性規(guī)定了結(jié)構(gòu)抽樣檢測的批次和*小的樣本容量,鋼結(jié)構(gòu)健康檢測的樣本容量也不應(yīng)該低于這本規(guī)范的要求。
二是抽樣批的選擇,盲目的擴大樣本容量也是沒有用的。需要在對構(gòu)件進
行抽樣檢測時,按構(gòu)件所處環(huán)境、使用條件、荷載作用狀況、構(gòu)件功能等條件,
滿足一定相似條件的構(gòu)件進行分類,按照相同類別的構(gòu)件進行足夠樣本容量的
抽樣。應(yīng)盡量使抽樣構(gòu)件的缺陷分布函數(shù)與整體構(gòu)件的缺陷分布函數(shù)基本吻合,
從而使抽樣的構(gòu)件能夠反應(yīng)所有構(gòu)件損傷狀況的全貌。
3.鋼結(jié)構(gòu)廠房加固優(yōu)化設(shè)計
3.1屋蓋體系加固優(yōu)化設(shè)計
三、成都市鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠檢測「值得信賴」——焊接是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的主要方法,常用的焊接方法有;
1.手工電弧掉:所用設(shè)備有交流電焊機和直流電焊機兩種,但操作方法相同。
1)交流電焊機:設(shè)備簡單、操作靈活,可進行全位聳焊接。廣泛用于碳素結(jié)構(gòu)鋼及一般鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
2)流電焊機:焊接技術(shù)與交流電焊機相同,其大特點是埠接電弧穩(wěn)定.廣泛用子低合金結(jié)構(gòu)鋼及重要鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
2.埋弧自動焊:所用設(shè)備有單絲、雙絲或三絲埋弧自動焊機,焊接質(zhì)量好、效率高、勞動條件好.廣泛用于對接平焊、角焊及船形位置的長直(或環(huán)形)焊縫的焊接,重要結(jié)構(gòu)盡可能采用此種焊接方法。
3.半自動埋弧焊:介于手工電弧焊和埋弧自動焊之間,操作較靈活.但不方便。一般用于較長或弧形角焊縫的焊接。
4.氣體保護焊:采用二氧化碳或其它惰性氣體保護的半自動焊.焊接效率高、質(zhì)量較好,可平、立、橫位置焊接,但必須采取防風措施,原僅限用于薄板焊接,經(jīng)多年研究及實踐,現(xiàn)亦可用于鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
5.電渣焊:日前有兩種電渣焊工藝,一種是熔嘴電渣焊,另一種是管狀焊條絲極電渣焊。工藝都較簡單,容易掌握,質(zhì)量好、效率商、成本低.操作條件好、勞動強度輕,廣泛用于厚板立焊,但對重要結(jié)構(gòu)的重要部位,焊后要進行熱處理,以細化晶粒,提高沖擊韌性。
6.粉芯焊絲自動焊:是近期發(fā)展起來的一種捍接方法。所用焊絲是在內(nèi)心填充焊劑、鐵粉及鐵合金粉料卷成粉芯焊絲,形成自保護,與普通實心焊絲相比,有較好的工藝性能,焊接時電弧穩(wěn)定、質(zhì)量好、效率高、操作簡便,勞動強度輕。適用于鋼結(jié)構(gòu)及大型容器橫、立焊縫的焊接.亦可用于鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場的高空焊接。
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